19:48, 16 июня 2020
3 991
Учёные ОмГТУ научились повышать износостойкость деталей
Учёные ОмГТУ научились повышать износостойкость деталей
Подсмотрели у природы. Ученые омского политеха научились повышать износостойкость разных деталей в полтора, а то и в пять раз. Специальная ультразвуковая установка создаёт особый рельеф. Такой есть у мячика для гольфа, благодаря этому он летит дальше обычных, есть на коже акулы. На создание новой модели учёные получили два гранта, и разработка ожидания оправдала - установкой уже заинтересовались несколько заводов.
Невидимые глазу ультразвуковые молоточки нещадно "бьют" по металлу, делая до 18 тысяч ударов в секунду!
После обработки эта деталь будет похожа на мячик для гольфа. На внешне идеально гладкой поверхности появятся миллионы микроскопических ямочек, именно они позволят защитить деталь от быстрого износа. Учёные говорят, что эту идею им подкинула сама природа, которая не любит хаос и очень тщательно продумывает свои творения. Благодаря нанорельефу листья лотоса отталкивают воду, а микроскопические крючки на коже акулы делают её одним из самых опасных хищников.
- Если вы задавались вопросом, почему этот идеальный хищник может так быстро передвигаться в воде, то секрет кроется в коже, в её поверхности. Природа это делала миллионы лет, это миллионы лет эволюции. Мы подсмотрели, как это делает природа, и перенесли на металлические поверхности, - рассказал заведующий кафедры "Технология машиностроения" ОмГТУ Алексей Фёдоров.
Этими интеллектуальными дарами природы учёные пользуются уже полвека. Первый такой аппарат был разработан в 70-х. Со временем его усовершенствовали. В омском политехе за последние 15 лет разработали 7 моделей, а сейчас создают устройство уже восьмого поколения, ещё более точное. Мячики для гольфа благодаря рельефу летят на треть дальше обычных, двигатели будут в 5 раз долговечнее. Ракеты смогут летать дольше, корабли - плавать дальше, а сельхозтехника не будет подводить в разгар полевых работ. Разработчики уже напечатали новую модель на 3D-принтере, сейчас проводят тестирования и оттачивают технологию.
- В течение месяца мы получим очередной образец, возможно, это будет уже финальный образец, возможно, будем вносить ещё какие-то коррективы. Мы уверены, что результат будет лучше, но не знаем пока, насколько лучше. Это мы увидим на практике через месяц, - рассказал старший преподаватель кафедры "Технология машиностроения" ОмГТУ Александр Линовский.
Ну а после изделие, изготовленное уже из металла, отправится на предприятия. Интерес к разработке проявили несколько заводов, причём не только из Омска, но и из других городов. Учёные уверяют, что за этими технологиями будущее российской промышленности. Так, к примеру, глава крупнейшего авиастроительного холдинга страны Жюльен Франьятт уже заявил, что компания хочет изменить поверхность самолётов: рельефная "акулья кожа" помогла бы им летать быстрее. А значит, экономить топливо и делать перелёты более доступными.
Невидимые глазу ультразвуковые молоточки нещадно "бьют" по металлу, делая до 18 тысяч ударов в секунду!
После обработки эта деталь будет похожа на мячик для гольфа. На внешне идеально гладкой поверхности появятся миллионы микроскопических ямочек, именно они позволят защитить деталь от быстрого износа. Учёные говорят, что эту идею им подкинула сама природа, которая не любит хаос и очень тщательно продумывает свои творения. Благодаря нанорельефу листья лотоса отталкивают воду, а микроскопические крючки на коже акулы делают её одним из самых опасных хищников.
- Если вы задавались вопросом, почему этот идеальный хищник может так быстро передвигаться в воде, то секрет кроется в коже, в её поверхности. Природа это делала миллионы лет, это миллионы лет эволюции. Мы подсмотрели, как это делает природа, и перенесли на металлические поверхности, - рассказал заведующий кафедры "Технология машиностроения" ОмГТУ Алексей Фёдоров.
Этими интеллектуальными дарами природы учёные пользуются уже полвека. Первый такой аппарат был разработан в 70-х. Со временем его усовершенствовали. В омском политехе за последние 15 лет разработали 7 моделей, а сейчас создают устройство уже восьмого поколения, ещё более точное. Мячики для гольфа благодаря рельефу летят на треть дальше обычных, двигатели будут в 5 раз долговечнее. Ракеты смогут летать дольше, корабли - плавать дальше, а сельхозтехника не будет подводить в разгар полевых работ. Разработчики уже напечатали новую модель на 3D-принтере, сейчас проводят тестирования и оттачивают технологию.
- В течение месяца мы получим очередной образец, возможно, это будет уже финальный образец, возможно, будем вносить ещё какие-то коррективы. Мы уверены, что результат будет лучше, но не знаем пока, насколько лучше. Это мы увидим на практике через месяц, - рассказал старший преподаватель кафедры "Технология машиностроения" ОмГТУ Александр Линовский.
Ну а после изделие, изготовленное уже из металла, отправится на предприятия. Интерес к разработке проявили несколько заводов, причём не только из Омска, но и из других городов. Учёные уверяют, что за этими технологиями будущее российской промышленности. Так, к примеру, глава крупнейшего авиастроительного холдинга страны Жюльен Франьятт уже заявил, что компания хочет изменить поверхность самолётов: рельефная "акулья кожа" помогла бы им летать быстрее. А значит, экономить топливо и делать перелёты более доступными.